耐磨损性或抗磨损性是经常与拖链中使用的电缆相关联的术语。因为耐磨损性对电缆的耐久性至关重要。

为什么电缆必须耐磨损？

简而言之：耐磨损的电缆使用寿命更长，而使用寿命自然越长越好。在不同的应用场景中，电缆所受的力不同。如果电缆的耐磨损程度不适合其应用场景，则可能会使产品出现缺陷，并最终导致机器故障。

耐磨电缆适用于哪些场景？

大体来说，耐磨这一特性几乎在任何地方都是适用的。然而，耐磨的电缆有很大的优势，特别是在不断移动的应用中。这方面的一个显著例子就是耐磨电缆在拖链中的使用。

短行程、高速、持续往复循环（即双循环）和弯曲半径小等特点给电缆带来了不少挑战。电缆和单个拖链链节或分隔片之间会发生强烈的摩擦。取放机和取放类应用就是比较极端的例子。

选择不合适的电缆的后果

未优化的外护套材料很快就会达到使用极限。下图清楚地展示了选择不合适的电缆的后果：外护套严重磨损直至屏蔽层。如果发生这种情况，电气安全和设备功能将受到严重威胁。

这个问题也会发生在长行程中，例如起重机或堆垛取料机。对于动态要求非常高的应用，外护套需要使用特殊的材料以应对快速磨损以及昂贵的停机时间。实验室测试及实际现场的无数次应用证明，TPE 材料非常适用于制造电缆外护套。

哪些电缆的耐磨性高？

原则上，高动态应用的电缆应该始终具有高耐磨性。然而，这些应用场景通常采用的是不合适的电缆。看上去明智的解决方案，如采用重橡胶电缆，却往往被证明是一项成本高昂但成效糟糕的投资，因为这种材料与拖链适配度很低。
如果有必要的话，最好与该领域的专家一起进行深入研究并做出选择。易格斯电缆具有极强的耐磨损性，因而能够为各种应用场景提供可能性。

不同材料的耐磨性有分别吗？

有。对于电缆所用的外护套材料尤其如此： TPE、PUR、PVC。
 
例如，在拖链内移动运行时的耐磨性方面，PVC 材料比 PUR 材料表现更好。而TPE可以说是最耐磨的材料。
 
然而，这不能一概而论。来自不同厂家的材料只能在一定范围内进行比较，而且其生产目的也不尽相同。非针对拖链运行而优化的化合物可能会导致更糟糕的结果。

我们在日常生活中也会遇到类似的情况：没有人会想到 PVC 管道和人造皮夹克用的是完全相同的材料。可见，不同的 PVC 化合物会被用于不同的用途。

结论

电缆必须的耐磨损性始终与其应用场景有关。根据预期的用途，电缆或多或少都需要具备耐磨损性。虽然每种护套材料的质量有着根本性的不同，但更贵并不总是代表更好。